鋁熔化爐爐體的安裝，需要基座支撐和熔鋁爐體聯(lián)接，支持桿一端和生動柱上端間隙配合轉動，整個安裝順序以廠家說明書為依據(jù)。另一端與聯(lián)接板生動，蓋子鉚接在聯(lián)接板的下端，握把鉚接在支持桿上，這種熔鋁爐用蓋子將熔鋁爐的爐口遮蔽，使得熱量不易消散，然而在將鋁水從熔鋁爐中存入的時機，須要頻繁地電門蓋子，造成較大的為難，同聲在將蓋子翻開的時機，熔鋁爐內的鋁水與內部大氣接觸，因為內部大氣熱度較低，使得鋁水爐內坐落上方的鋁水熱度升高，輕易生成鋁質硬地膜，會對鋁水的存入內中造成莫須有。        鋁熔化爐囊括熔鋁爐主體、設置在熔鋁爐主體底部的用來加熱熔鋁爐主體的加熱室，所述熔鋁爐主體的爐口處設置有用來對爐口處的鋁水繼續(xù)加熱保鮮的保鮮安裝，所述保鮮安裝囊括抽風機、用來聯(lián)接抽風機和加熱室的進上呼吸道、設置在抽風機上的排上呼吸道，排上呼吸道朝向熔鋁爐主體的爐口設置。
       鋁熔化爐安裝順序：
       1.在熔鋁爐主體的爐口處設置有用來對爐口處的鋁水繼續(xù)加熱保鮮的保鮮安裝，那樣在將鋁水從熔鋁爐中存入的時機，坐落熔鋁爐上部的鋁水受到保鮮安裝的加熱，不易結冰構成鋁質硬地膜，使得鋁水存入內中較為不利；保鮮安裝囊括設置在爐口處的抽風機、用來聯(lián)接抽風機和加熱室的進上呼吸道、設置在抽風機上的排上呼吸道，排上呼吸道朝向熔鋁爐主體的爐口設置，在加熱室對熔鋁爐繼續(xù)加熱的時機，會產(chǎn)生一大批的廢水，廢水帶有很高的熱量，而經(jīng)過抽風機將廢水抽出況且用來對熔鋁爐上部的鋁水繼續(xù)加熱，普及了熱利用率，縮小了能量的消費。
       2.加熱室在對熔鋁爐繼續(xù)加熱的時機須要熄滅燃料，由此熔鋁爐內的廢水中含有加多的污垢、雜質，那末不對污垢雜質繼續(xù)過濾，污垢雜質會進入到鋁水中，對鋁水的品質造成莫須有；熔鋁爐外側壁上設置有凹槽，凹槽的設置位置與熔鋁爐的軸心線位置垂直，凹槽內設置有用來過濾進上呼吸道外部氣體雜質的網(wǎng)柵，那樣在用熄滅室內的氣體對熔鋁爐內的鋁水繼續(xù)加熱的時機，鋁水內不易含有雜質。
       3.隨著運用工夫的增多，網(wǎng)柵上會殘留有較多的污垢、雜質，使得過濾動機削弱，由此在凹槽的槽口處鉸接有網(wǎng)架，網(wǎng)柵的數(shù)目為好多且均坐落網(wǎng)架上，好多網(wǎng)柵以網(wǎng)架的鉸接軸為核心呈圓周整列散布，網(wǎng)架繞鉸接軸繼續(xù)繚繞以兌現(xiàn)進上呼吸道內的相反網(wǎng)柵更替，那樣在網(wǎng)柵的運用工夫較長的時機能夠經(jīng)過轉動網(wǎng)架來更替網(wǎng)柵，使得坐落進上呼吸道外部的氣體雜質可以失去較好的過濾。
       4.網(wǎng)柵與網(wǎng)架之間的聯(lián)接形式為嵌合，那樣在網(wǎng)柵上黏附有較多污垢、雜質的時機能夠將網(wǎng)架上的網(wǎng)柵取下繼續(xù)蕩滌，而且蕩滌過后的網(wǎng)柵可以嵌回網(wǎng)架上接續(xù)運用；若網(wǎng)柵涌現(xiàn)敗壞，只要要將網(wǎng)柵取下繼續(xù)更替，不須要將整個網(wǎng)架取下，使得操作更加簡便，奢侈了工夫。
       5.網(wǎng)架的側壁上設置有決口，所述凹槽的側壁處設置有彎折彈力位置朝向網(wǎng)架一側的板簧，板簧的端部上設置有用來與決口相貼的觸塊，當板簧上的觸塊與對應決口嵌合限位時，網(wǎng)架上的網(wǎng)柵坐落進上呼吸道中部。
       在運用熔鋁爐的時機，將須要加熱熔煉的鋁塊擱置到熔鋁爐主體中，而后掌握加熱室對熔鋁爐主體繼續(xù)加熱，同聲翻開熔鋁爐主體上的抽風機，將加熱室內的廢水經(jīng)過進上呼吸道抽到抽風機內，而后從排上呼吸道排到熔鋁爐主體1的爐口處，對熔鋁爐主體上部的鋁水繼續(xù)加熱、保鮮，廢水在經(jīng)過進上呼吸道的時機,網(wǎng)柵8對廢水內的雜質繼續(xù)過濾，使得廢水中的雜質不易進入到熔鋁爐主體內；當進上呼吸道內的網(wǎng)柵上黏附有較多的污垢而招致過濾動機削弱的時機，能夠將熔鋁爐主體上的螺絲擰出，而后將防塵罩翻開，況且轉動網(wǎng)架直至發(fā)現(xiàn)轉動所須要的力驟然變大時停留轉動，而后能夠將黏附有較多污垢的網(wǎng)柵取下齊頭并進行蕩滌，蕩滌實現(xiàn)之后將網(wǎng)柵嵌回網(wǎng)架上，接著將防塵罩蓋回況且將螺絲擰緊。