連續(xù)式熱處理爐的功率計算采用熱平衡計算法,計算項目與間隙式爐的熱平衡計算基本相同,視具體情況而定。由于連續(xù)式爐的啟動時間與正常工作時間相比僅占較小的比例,爐子又常在熱爐狀態(tài)下工作,所以爐墻蓄熱損失常不作為爐子功率的計算項目。        連續(xù)作業(yè)爐通常按熱處理爐工藝的要求,將整個爐膛沿工件通過的方向劃分成加熱區(qū)、保溫區(qū),或加熱區(qū)、滲碳區(qū)、擴散區(qū)和預冷區(qū)等。各區(qū)分別布置熱源裝置和控制,保證各區(qū)熱參數相對穩(wěn)定。各區(qū)的長度根據工件的加熱和保溫時間及工件在爐內運送速度確定,故應按區(qū)進行熱消耗量計算。第一區(qū)(進料端)冷料吸收大量熱量,為加快加熱速度,提高爐子效率,應適當增大對第一區(qū)的給熱量。最后一區(qū)因有后爐門或出料機構,熱損失較大,也應適當增大給熱量。在計算各區(qū)熱消耗量時應注意到各區(qū)段間的熱交換(輻射熱交換、熱氣流的熱交換)和各區(qū)工件熱容量不同的影響。
       P為空爐升溫時間(h)F—爐膛內壁面積(m2),t一爐溫(C);系數。熱損失較大的爐子,c=3035;熱損失較小的爐子,c=20-25。根據上述公式作出圖,此圖是根據公式中c值取32而制成。根據已知爐膛內表面積、爐子工作溫度、空爐升溫時間,過A線對應點與D線對應點,作直線相交于O點,過O點與C線對應點作直線,延長線交B線于一點,此點即為所求功率。用此圖求得的功率,對箱式爐和中、高溫井式爐比較準確;對低溫回火爐,用此圖求得功率比實際功率偏低。
       熱容LkJ(kg·C;C1、c2耐火和保溫材料在to時的比熱容kJ/(kg·℃)在實際生產中,爐子并非在每一生產周期都從室溫開始加熱,爐砌體常保持遠高于室溫的溫度,其溫度值與生產過程中冷卻階段和裝料階段的熱損失有關,特別是與爐子重新開爐前的空閑(停爐)時間有關,因此此項損失的真正值,應視具體情況而修正。率8)其他熱損失Q他,此項熱損失包括未考慮到的各種熱損失及一些不易精確計算的熱損失如爐襯磚縫不嚴,爐子長期使用后保溫材料隔熱性能和爐子密封性能降低以及熱電偶、電熱元件引出桿的熱短路等所造成的熱損失。此項熱損失可取上述各項熱損失總和的某一近似百分數,通常密封箱式爐為15?0??機械化爐為25，敞開式鹽浴爐為各工藝段爐子熱量支出，加熱段爐子熱支出,在此加熱段,爐料隨爐子(冷狀態(tài))一起加熱,加熱初期爐料和爐砌體吸收大量熱量,這時建立的熱平衡可以確定出爐子的最大能耗。