網(wǎng)帶爐采用網(wǎng)帶進(jìn)行連續(xù)傳送，可供工件退火、回火等工藝熱處理使用，工件由入口處網(wǎng)帶進(jìn)入爐體內(nèi)進(jìn)行處理至結(jié)束從出口處出來(lái)，從而完成所需要的熱處理操作。由馬弗保護(hù)的網(wǎng)帶將零件實(shí)現(xiàn)爐內(nèi)連續(xù)輸送的燒結(jié)爐，主要用于粉末冶金制品燒結(jié)及金屬粉末的還原及電子產(chǎn)品在保護(hù)氣氛或空氣中的預(yù)燒、燒成或熱處理工藝。

結(jié)構(gòu)組成
       網(wǎng)帶爐設(shè)備由爐體、網(wǎng)帶傳動(dòng)系統(tǒng)及溫控系統(tǒng)三大部分組成。爐體由進(jìn)料段、加熱段、冷卻段、出料段組成。網(wǎng)帶傳動(dòng)系統(tǒng)由耐高溫網(wǎng)帶、傳動(dòng)裝置等組成。網(wǎng)帶的運(yùn)行速度通過(guò)變頻器調(diào)節(jié)，配置有數(shù)顯式網(wǎng)帶測(cè)速裝置；可直讀網(wǎng)帶速度；溫控系統(tǒng)由熱電偶數(shù)顯式。智能PID調(diào)節(jié)器和可控硅組成，形成閉環(huán)控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)精確控溫.

       溫控系統(tǒng)采用多段智能程序溫度控制儀控制，按要求可配置數(shù)據(jù)通訊接口，變頻無(wú)級(jí)調(diào)速，耐熱鋼網(wǎng)帶傳送，大包角張緊輪設(shè)計(jì)理念，確保了產(chǎn)品輸送平穩(wěn)。溫度控制具有良好的穩(wěn)定性、重復(fù)性十分可靠，同時(shí)系統(tǒng)按要求可配置數(shù)據(jù)通訊接口，可與計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)通訊，為設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行提供有效的監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)。

網(wǎng)帶爐型號(hào)
1.連續(xù)式熱處理網(wǎng)帶爐
粉末冶金零件的燒結(jié)；硬質(zhì)合金工具及其它組合件的釬焊；馬氏體不銹鋼五金工具（或器具）、醫(yī)療器械、測(cè)量工具淬火；高鉻工具鋼、高速工具鋼、基體鋼制工模具淬火；五、奧氏體不銹鋼、耐熱鋼零件的固溶化處理。
2.網(wǎng)帶式熱風(fēng)循環(huán)回火爐
適用于軸承,制釘及滲碳淬火后的機(jī)械零件的回火處理，也可用于發(fā)黑前的加熱（表面處理工藝） 配有強(qiáng)力風(fēng)機(jī)，以強(qiáng)制空氣循環(huán)，達(dá)到爐內(nèi)溫度一致。 直棒式加熱元件便于維修及更換。網(wǎng)帶運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)級(jí)調(diào)速。
3.網(wǎng)帶式釬焊爐生產(chǎn)線(xiàn)
網(wǎng)帶式連續(xù)釬焊爐生產(chǎn)線(xiàn)是在氮?dú)獾谋Ｗo(hù)條件下， NB型網(wǎng)帶式釬焊爐生產(chǎn)線(xiàn)使用 非腐蝕性釬劑連續(xù)釬焊鋁制品的設(shè)備。適用于冷凝器、蒸發(fā)器 、散熱器、中冷器等鋁制品在氮?dú)獾谋Ｗo(hù)下釬焊。 額定功率：240-600KW，額定溫度700℃。 生產(chǎn)線(xiàn)由貯液罐、連續(xù)式釬劑噴淋裝置、干燥爐、前室、釬焊爐、水冷卻室、后室、風(fēng)冷卻室、出料臺(tái)、進(jìn)排氣管道、電氣控制系統(tǒng)等組成。
4.馬弗網(wǎng)帶爐生產(chǎn)線(xiàn)
網(wǎng)帶淬火爐適用于批量的中小型零件在控制氣氛中進(jìn)行光亮淬火，馬弗網(wǎng)帶爐生產(chǎn)線(xiàn)薄層滲碳，碳氮共滲。