鋁合金時效爐
設(shè)備介紹
鋁合金時效爐主要用于鋁合金型材、鋁合金鑄件、鋁合金輪轂、鋁型材線材、鋁合金板材、鋁合金網(wǎng)格板、等鋁合金材料工件在時效處理的工業(yè)爐，上圖為臺車式爐型。臺車式鋁合金時效爐用于鋁合金型材時效處理，促進強度，鋁合金鑄件固溶處理后的時效熱處理用，目的用于減少鋁合金材料的應(yīng)力集中、減少鋁合金材料的變形。
爐體結(jié)構(gòu)
1.鋁合金時效爐主要由保溫爐體、爐門裝置、加熱系統(tǒng)、熱風循環(huán)系統(tǒng)、臺車裝置及電氣控制系統(tǒng)等部分組成。
2.保溫爐體為內(nèi)外兩層鋼板焊制而成的全金屬箱形結(jié)構(gòu)，中間均勻填充酸鋁耐火耐火纖維棉保溫，降低爐壁溫升。
3.爐門裝置采用手動推拉對開式爐門或氣動升降式爐門，爐門壓緊采用手動旋壓或氣動聯(lián)桿式四點平衡壓緊機構(gòu)。
4.加熱系統(tǒng)可適合使用柴油、LNG/天燃氣、LPG/液化氣等作燃料加熱或電阻加熱。
5.為確保爐溫均勻性，爐膛頂部或側(cè)面設(shè)有大風量的軸流或離心式熱風循環(huán)風機，并合理地配置爐內(nèi)熱風循環(huán)導流系統(tǒng)，使爐內(nèi)氣流分配均勻，爐內(nèi)溫差小(±5℃)，又保證了加熱速度與加熱質(zhì)量。
6.裝出料臺車裝置采用型鋼框架式焊接結(jié)構(gòu)，臺車牽引機構(gòu)可采用自行式、鏈條式或鈍輪式牽引等類型。
7.溫控系統(tǒng)采用PID過零觸發(fā)可控硅，智能表控溫。另配備多點無紙記錄儀記錄溫度和超溫報警雙重控制，確保工件不超溫。
8.機械傳動部分采用連鎖控制，即爐門打開后自動切斷通風機裝置和加熱件電源。
9.爐門關(guān)閉到位后，才能接通通風機裝置和加熱元件的電源，防止誤操作而發(fā)生故障和事故。
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臺車爐，回火爐，退火爐